Moduł szkło-szkło (glass-glass, dual glass) ma ogniwa zalaminowane między dwiema taflami szkła: przednią i tylną, zamiast szkła z przodu i polimerowej folii (backsheetu) z tyłu. Tylne szkło bywa przezroczyste, co robi z modułu moduł bifacjalny, albo zadrukowane na biało lub czarno w wersjach jednostronnych.
Zalety: szczelność i mniej chemii
Raport IEA PVPS z 2025 roku zauważa, że branża wyraźnie przechodzi na konstrukcje szkło-szkło. Szkło praktycznie nie przepuszcza wilgoci, więc chroni ogniwa wrażliwe na wodę, takie jak TOPCon, lepiej niż folia. W module jest też mniej różnych materiałów, które mogą ze sobą reagować, a znika cała grupa usterek backsheetu (pękanie, kredowanie, odspajanie). Według tego samego raportu pęknięcia ogniw w modułach szkło-szkło zdarzają się bardzo rzadko.
Szczelność ma drugą stronę. Kwas octowy, który przy starzeniu wydziela enkapsulant EVA, nie ucieknie przez szkło i zostaje w laminacie, gdzie przyspiesza korozję metalizacji. Dlatego w modułach szkło-szkło częściej stosuje się enkapsulant POE lub EPE, który kwasu nie tworzy.
Wady: masa i cienkie szkło
- Masa. Dwie tafle ważą więcej niż szkło z folią; rozkład mas w bazie PV Index pokazuje wykres. Przy dachu skośnym sprawdź obciążenie na m² i instrukcję montażu.
- Cienkie szkło. Żeby moduł nie był za ciężki, typowy dziś moduł szkło-szkło ma dwie tafle po 1,6-2 mm, cieńsze niż pojedyncza szyba około 3 mm w module z folią. IEA PVPS opisuje przypadki farm, gdzie w pierwszych dwóch latach pękło 5-10% tylnych szyb, a w jednym badaniu połowa modułów popękała w ciągu 9 miesięcy. Pękanie zwykle zaczyna się od tyłu, więc wymaga oględzin od spodu; pierwszym sygnałem bywa błąd izolacji zgłaszany przez falownik.
- Grad. Przy 50% prawdopodobieństwie pęknięcia moduł 2 mm szkło-szkło wytrzymał uderzenie bryłki lodu o połowę mniejszej energii niż moduł z jedną szybą 3 mm; oba zdały jednak normowy test gradu IEC 61215 (kula 25 mm).
Liczby z wykresu
| Masa modułu (kg), moduły od 300 W | Liczba modeli |
|---|---|
| 15,0 do 17,5 | 37 |
| 17,5 do 20,0 | 470 |
| 20,0 do 22,5 | 2517 |
| 22,5 do 25,0 | 2361 |
| 25,0 do 27,5 | 1650 |
| 27,5 do 30,0 | 1336 |
| 30,0 do 32,5 | 1675 |
| 32,5 do 35,0 | 1830 |
| 35,0 do 37,5 | 426 |
| 37,5 do 40,0 | 975 |
Na co zwracać uwagę
Udział modułów szkło-szkło wśród kart, które podają rodzaj szkła, wynosi w bazie 14%. Przy wyborze patrz na grubość obu szyb i rodzaj szkła (hartowane albo wzmacniane termicznie), na ramę (według IEA PVPS wczesne bezramowe moduły szkło-szkło ustąpiły wersjom z ramą, bo pękały przy montażu) i trzymaj się stref mocowania z instrukcji. Nośność śniegu i wiatru porównasz na kartach w polu obciążenia mechanicznego.
Źródła
- IEA PVPS Task 13, Degradation and Failure Modes in New Photovoltaic Cell and Module Technologies, raport T13-30:2025 (rozdz. 2.5.8 pękanie cienkiego szkła, wnioski o szkło-szkło)
- IEA PVPS Task 13, Bifacial Photovoltaic Modules and Systems, raport T13-14:2021 (rozdz. 3.3.4 moduły bezramowe)
- Spinella i in., Chemical and mechanical interfacial degradation in bifacial glass/glass and glass/transparent backsheet photovoltaic modules, Progress in Photovoltaics 2022 (kwas octowy w laminacie szkło-szkło)